日前，某机构发布了《OLED材料：行业爆发在即》深度研究报告，报告对OLED行业发展前景，市场规模预测，行业竞争企业等方面作出如下分析：

OLED有望带来显示革命

小分子OLED和有源驱动型（AMOLED）前景广阔

OLED（OrganicLight-EmittingDiode）中文名称为有机发光二极管，由美籍华裔教授邓青云在实验室中发现，与LCD需要外光 源不同，OLED具有自发光的特性，不需要外加光源，所以具有柔性、轻薄、省电、可视角度大等优点，其应用领域不断扩大，大有取代LCD之势。

使用有机功能材料的不同，OLED器件可以分为两大类：小分子器件和高分子器件。小分子OLED技术发展得较早（1987年），而且技术已经达到商 业化生产水平。高分子OLED又被称为PLED（PolymerLED），其发展始于1990年，由于聚合物可以采用旋涂、喷墨印刷等方法制备薄膜，从而 有可能大大降低器件生产成本。

根据驱动方式的不同，OLED器件也可以分为无源驱动型 （PassiveMatrix，PM，亦称被动驱动，PMOLED）和有源驱动（ActiveMatrix，AM，亦称主动驱动，AMOLED）两种。无 源驱动型不采用薄膜晶体管（TFT，ThinFilmTransistor）基板，一般适用于中小尺寸显示；有源驱动型则采用TFT基板，适用于中大尺寸 显示，特别是大尺寸全彩色动态图像显示。目前，无源驱动型OLED技术已经比较成熟，商业化的产品绝大部分是无源驱动型。

OLED具有柔性和更出众的显示效果

OLED显示技术之所以倍受关注，是因为它作为显示器件有着很多优点：

（1）显示效果出众。OLED具有自发光特性，不需要背光源，在对比度、亮度方面有着无可比拟的优势，它不存在视角和响应时间的问题，可轻松实现真彩色高分辨率显示，而且随着材料技术的不断发展，OLED显示器在图像表现上的潜力将无法估量。

（2）实现软屏化。由于OLED器件的核心层厚度很薄，甚至可以小于1毫米，并且可以呈现各种各样的弯曲形状，因此可以在塑料、树脂等不同的材料上生 产。如果将有机层蒸镀或涂在塑料基衬上，就可以实现软屏，使可折叠电视、电脑的制造成为可能。可以预见在不久的将来，电视可以像一张纸一样挂在墙壁上，不 用时像布一样叠起来，随意携带。

（3）屏幕微型化、巨型化。小分子OLED可以制作出小于1英寸的屏幕，使显示屏幕微型化。高分子 OLED（PLED）则在超大尺寸、低成本上占有更大的技术优势。小分子材料的分子量一般在数百左右，而高分子则在数万至数百万之间，因此，高分子材料有 良好的热稳定性与机械性质，可以使材料完美地均匀分布于超大面积基板上。由于PLED可采用喷墨式的制造工艺，只要喷印技术和面板尺寸许可，显示器尺寸之 大将让现有的显示器望尘莫及，实现巨型化的高清晰显示。

（4）环境适应能力强。OLED显示技术具有全固态特性，无真空腔，无液态成分。因此它的机械性能好，抗震性强，温度适应能力也很强，在-40°C～80°C范围内都可正常工作，大大超过了其它显示器件，因此在军事，航天领域将大有作为。

（5）环保、省电。同样是自发光，和CRT、PDP、LCD相比，OLED具有低压驱动和低功耗特性，驱动电压在10V以下，且更加省电。高分子PLED有着更低的驱动电压（3V～4V），其功耗更低。

（6）更低的生产成本。OLED技术的构成简单，无需背光单元，基板选择面广，材料和工艺方面的要求比LCD低近1/3。

VR和智能手机是OLED的催化剂

与LCD相比，OLED具有众多优点，但也有寿命短、成本高等缺点，但我们认为，OLED的柔性和广视角特征将使它更能适应未来多应用场景的需求，一个 重要的领域为未来可能大爆发的虚拟现实（VR）行业，三星已向Facebook旗下厂商Oculus提供OLED显示屏，这是对OLED显示屏强有力的认 可。据悉，很多VR头盔制造商都采用低余晖OLED屏，而不是LCD屏。

另一个有可能引起 OLED行业大发展的是智能手机，使用OLED可使智能手机做的更薄、更轻、可折叠，目前三星、诺基亚、HTC、华为、OPPO均有采用OLED显示屏的 手机，市场一直有传闻苹果手机可能会使用OLED显示屏，我们认为随着OLED良率的提高，其成本不断下降，而柔性、省电、对比度高、视角广的优势极有可 能让苹果公司采用OLED显示屏作为新的卖点。

OLED产业链有望崛起

整个OLED产业可以分为上中下游三个生产阶段，上游为设备制造、材料制造与零件组装，中游为OLED面板制造、面板组装、模组组装，下游为显示终端及其他应用领域，并且包含一些分支产业例如销售端和研发端。

OLED的快速发展将带动整个OLED产业链的快速扩张，包括制造设备、材料、组装等产业链都将孕育巨大的机遇。大部分OLED材料与LCD无法通用， 所以OLED上游材料领域的市场机遇更大。OLED上游材料主要为阴极、阳极、传输层材料、发光层材料，由于OLED上游材料领域技术壁垒高、市场竞争较 小、盈利水平高，未来OLED上游材料的盈利水平有望保持在较高水平。其中传输层材料和发光层材料与LCD中的材料不同，为新增量，未来机遇更多，本报告 侧重于研究上游传输层材料和发光层材料。

上游材料领域机遇无限

关键材料为蒸镀的有机材料

OLED是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。它是用表面粗糙度小的高质量玻璃作为基板，用铟锡氧化物（ITO）导电玻璃作为阳极，在阳极上制作 一层几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方再用一层低功函数金属覆盖作为阴极。当两电极上加有电压时，阳极提供空穴，阴极提供电子，空穴和电子在 发光层的有机物中复合，就可以释放能量，产生光辐射。为增强电子和空穴的注入和传输能力，通常又在阳极和发光层间增加一层空穴注入层和空穴传输层，和在发 光层与阴极之间增加一层电子注入层和电子传输层，以提高发光效率。而在材料的使用上，会适量加入Dopant来调节所需的能阶状态。

蒸镀上的有机发光层材料和传输层材料为OLED的关键材料，这些材料对OLED的发光性能具有决定性作用，且占成本的主要部分。

阴极：理想的阴极是以低功函数金属作为注入层，以具有较高功函数的稳定金属作为钝化层。

电子注入层：主要为LiF、MgP、MgF2、Al2O3等。

阳极：与阴极不同，通电后阳极释放的是带正电的空穴。

空穴传输层的作用就是帮助带正电的空穴移动至有机发光层。阳极是由ITO导电玻璃制成的，其表面电阻较低。

电子传输层：采用荧光染料化合物，要求必须热稳定和表面稳定，有机金属络合物具有足够的热稳定性。

空穴输运材料：属于一类芳香胺化合物。要求热稳定性要好，大多数采用的是多苯基芳胺类有机化合物（俗称TPD），最稳定的器件采用NPB。

有机发光层：有两种：一种是以有机染料和颜料等为发光材料的小分子基OLED，另一种是以共轭高分子为发光材料的高分子基OLED，简称为PLED。它们的差异主要表现在器件的制备工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷墨工艺。

我国材料企业主要参与OLED材料中间体和单体粗品的供应

从产业链的角度看，我国相关的材料主要供应OLED材料的中间体和单体粗品，主要销往欧、美、日、韩等地的企业，这些企业进一步合成或升华成单体，而面 板的生产企业将多种单体蒸镀到基板上面，形成OLED材料层。

全球OLED有机材料中间体市场份额约为25亿元

根据DisplayResearch的信息，2015年全球OLED市场规模约为130亿美元，2020年将增长至330亿美元，年均增速约为20%。 根据行业数据，OLED有机材料约占OLED市场规模的13%左右，2015年OLED终端有机材料的市场份额约为39亿美元，对应的中间体市场份额约为 4亿美元，接近25亿元，2020年OLED有机材料中间体的市场规模有望增长至60亿元。

我国OLED中间体材料行业竞争格局较好

在成本压力下，国际的OLED材料企业一般都把部分OLED中间体或单体粗品的生产外包出去，中国是全球主要的OLED中间体和单体粗品的生产企业，由于OLED产品一般为订单式生产，所以OLED材料行业最关键的能力为产品质量控制能力和研发快速响应能力。

在中国国内，宇瑞（上海）化学有限公司从2009年开始从事OLED中间体的研发，生产和销售，目前主要生产基地已经扩大到占地100亩，具有10个生产车间，66万升的生产设备，能快速的响应客人吨位级的订单，所生产产品涵盖了咔唑，芴，硼酸，蒽，三亚苯衍生物系列等OLED主流中间体，其中三亚苯系列产品苯并菲-2-硼酸 [654664-63-8]和2-(3-溴苯基)苯并菲 [1313514-53-2]成为三星新一代手机S6,S7显示屏中材料的主要原料。

该公司产品主要销往韩国，日本，德国等主流OLED成品材料企业，并获得了这些企业认可。宇瑞在这些市场中销售规模也在不断的扩大，为了满足应市场对OLED产品不断扩大的需求和质量控制要求，目前，宇瑞又投资2000多万元，注册了浙江华显光电科技有限公司，目前已经具备近1000平的合成和升华提纯实验室，在加强硬件设施，宇瑞也在不断的扩大自己的研发队伍，聘请了多位从事OLED材料研究的博士加入，并与上海市平板显示中心、上海大学多位教授领导的OLED材料小组合作从事OLED的开发生产。目前产品也已经扩大到穴注入材料、空穴传输材料、发光层材料、电子传输材料，其中一些材料已经被国内外的OLED屏幕生产厂商的认可。

OLED行业在未来几年内将成为一个千亿美金级的市场，因此国内外很多企业都在积极的投入这个行业。

点击二维码关注微信公众号。宇瑞（上海）化学有限公司是上海市高新技术企业，上海市专精特新中小企业，ISO认证企业，拥有100亩的OLED材料生产基地和强大的海归博士研发团队，中国OLED材料主要生产企业，中国OLED照明领导者。www.uivoled.com 4008-630-111