OLED已经得到了改善远超LED提前奔向前方

时代的进步，谁也不能满足现状，谁也阻挡不了科技的进程。宇瑞UIV OLED和LED照明产品都具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

LED全称是发光二极管，一般使用III-IV族无机半导体材料和化学气相沉淀（CVD）工艺制造。如同传统半导体行业一样，其制程成本较高，难以实现大尺寸化。

因此，LED只能以点光源的形式得以应用。在室内通用照明领域，为了达到一定空间的照明亮度，LED需要很高的发光亮度，所以为了防止刺眼、产生柔和的光线，LED往往必须要加装灯罩使用。不过这样一来，LED灯具的发光效率也会随之下降。

如果要利用LED制作面光源，比如作为LCD的背光，则需要组合多个LED并搭配导光板等复杂的光学系统。除此之外，LED的发光效率会随着温度的升高而急骤下降。

由于LED体积非常小，运作时产生的热量难以及时散发出去，所以必须要为LED灯具配备散热装置。基于上面几点原因，LED光源技术的优点如发光效率、轻薄性以及成本优势，在制作成灯具后会大大折扣。

目前白光LED一般是使用蓝光LED上覆盖磷光粉的方式实现的。磷光粉受到LED发出的蓝光激发会产生黄色光，再与LED本身的蓝光共同混合出白光。这种方式虽然成本较低，但是存在诸多缺点。

一方面，这种方式产生的白光显色性指数会不理想，即此种白光照射下的物体颜色会出现偏差，使得其不适合应用在颜色品质要求较高的场合；另一方面，磷光粉比蓝光LED老化快好多，会导致发出的白光向蓝色飘移，进而缩短寿命。

OLED全称是有机发光器件，顾名思义，OLED是基于有机半导体材料制作的器件。宇瑞照明使用的材料有小分子和高分子之分，目前产业化的主要以小分子有机材料为主。

由于小分子OLED使用成本较低的玻璃作为基板，以大面积真空热蒸镀成膜工艺制造，所以OLED是先天的面光源技术。OLED制程工艺无需LED制程工艺的超高真空和高温环境，成本竞争力高出许多。

有机材料理论上比无机半导体材料要低很多，只是目前限于产业规模和生产中的材料利用率等因素，有机材料的成本仍很高。不过，随着产业规模的扩大，有机材料的成本会大幅下降。